0120-000-000

大阪府摂津市鳥飼西/精密切削加工/創業 1968年

1000分の2ミリを、
毎日出す。

0.002mm

当社が日常的に保証している寸法公差です。

01

出した仕事を、数字で置いておきます。

「精度が自慢です」と書くのは簡単なので、書きません。
実際に納めた3点について、図面の指示と、加工後にうちで測った値をそのまま載せます。

1マイクロメートル(μm)= 1000分の1ミリ。身のまわりの厚みと並べると、こうなります。

当社の日常公差 ±2μm
髪の毛 約80μm
コピー用紙 約90μm
名刺 約250μm
φ86 h6 SUS316L

半導体製造装置向け/2026年5月納入

真空チャンバー用 フランジ

材質
ステンレス SUS316L
図面の指示公差
φ86 h6(+0 / −0.022)
加工後の実測
最大 85.994 / 最小 85.988 mm
測定
CNC三次元測定機/恒温室 20±1℃/全数
ロット・納期
24個・図面受領から11日

シール面の面粗さ指示が Ra0.4 と厳しく、旋削の最終パスだけ刃物を替えています。段取りに半日、削るのは20分。

145 φ8 φ12 g6

医療機器向け/2026年3月〜量産中

内視鏡ユニット用 チタンシャフト

材質
チタン合金 Ti-6Al-4V
図面の指示公差
φ12 g6(−0.006 / −0.017)/全振れ 0.01
加工後の実測
振れ 最大 0.004 mm(n=300)
測定
真円度測定機/初物・中間・終物+抜取
ロット・納期
月300本・内示から3週

細くて長い材料は、削る力で逃げます。逃げる分を見越して工具経路を組むのが、この仕事のほぼ全部です。

168 直角度 0.005 A5052

光学検査装置向け/2025年11月納入(試作1個)

ミラーホルダー

材質
アルミ A5052
図面の指示公差
取付面の直角度 0.005/面粗さ Ra0.2
加工後の実測
直角度 0.003 mm/Ra 0.16
測定
CNC三次元測定機/表面粗さ計
ロット・納期
1個・図面受領から5日

「1個だけ、来週まで」の相談でした。量産の合間に差し込める大きさだったので受けています。

02

できること

  1. 01

    マシニング加工

    立形3軸・5軸。アルミ、ステンレス、チタン、樹脂。
    最大 600×400×400mm まで。

  2. 02

    NC旋盤加工

    φ5〜φ180。長物は芯押し・振れ止めで対応。
    複合機で1チャック完結を優先します。

  3. 03

    ワイヤーカット

    焼入れ材、薄板の抜き、キー溝。
    ±0.005mmまで詰めます。

  4. 04

    治具の設計・製作

    「その形をどう掴むか」から相談を受けます。
    治具ごと作ったほうが安く済む案件は、そう言います。

03

設備

区分機械台数加工範囲・能力
マシニング立形マシニングセンタ(3軸)4X600 × Y400 × Z400
マシニング立形マシニングセンタ(5軸)1φ400 まで/同時5軸
旋盤CNC旋盤3φ180 × 500
旋盤複合旋盤(ミリング機能付)2φ65 × 320
放電ワイヤー放電加工機2板厚 200 まで
測定CNC三次元測定機1恒温室 20±1℃
測定真円度測定機/表面粗さ計各1

恒温室は2019年に増設しました。ここが無いと、μm単位の話は測る側から崩れます。

04

お受けできる仕事と、できない仕事

断らずに受けて遅らせるのが、いちばんご迷惑をかけます。先に書いておきます。

お受けできます

  • 試作1個から
  • 公差 ±0.002mm 前後の寸法指示
  • チタン・インコネルなどの難削材
  • 「図面がまだ手書き」の段階からの相談
  • 月数百個までの繰り返し生産
  • 他社で公差が出なかった品物の作り直し

お受けできません

  • 月1万個を超える量産(設備が合いません)
  • 1m を超える大物
  • 板金・溶接(協力工場をご紹介します)
  • 鋳造・鍛造の一貫
  • 当日出しの飛び込み(最短5日いただきます)

05

図面をいただいてから

  1. STEP 01

    図面を送っていただく

    2D・3Dどちらでも。手書きのスケッチや、現物からの相談も受けます。

    当日〜

  2. STEP 02

    見積り

    工程と段取り時間を出してお返しします。安くする案があれば一緒に書きます。

    2営業日以内

  3. STEP 03

    材料手配・段取り

    材料の在庫があるものは即日。掴み方(治具)はここで決めます。

    1〜5日

  4. STEP 04

    加工・測定

    初物を測ってから流します。公差の厳しい寸法は全数測ります。

    1〜10日

  5. STEP 05

    検査成績書をつけて納品

    実測値の一覧をお付けします。社内の受入検査にそのまま使えます。

    最短5日

  • 1968

    創業(昭和43年)

  • 18

    従業員数(うち加工職13名)

  • 5

    最短納期

  • 1

    試作の最小ロット

代表のことば

父が旋盤1台で始めた工場です。
私は、数字を残します。

先代は「腕で覚えろ」の人でした。実際それで通っていたのですが、うちの取引先が半導体と医療に移ってから、腕の良さを口で説明しても通らなくなりました。求められるのは、測った値です。

2019年に恒温室を作って、全部の仕事に実測値を付けて返すようにしました。手間は増えましたが、問い合わせの内容が変わりました。「できますか」ではなく「この公差、御社ならいくらですか」に変わったんです。

株式会社みずさわ精工 代表取締役 水沢 隆一

切込み 0.02

06

会社概要

会社名
株式会社みずさわ精工
代表者
代表取締役 水沢 隆一
創業
1968年(昭和43年)/法人化 1985年
資本金
2,000万円
所在地
大阪府摂津市鳥飼西5-3-12
電話
0120-000-000
営業時間
8:30 – 17:30(土日祝休)
事業内容
精密切削加工/治具の設計・製作/組立
主な取引先
半導体製造装置メーカー、医療機器メーカー、光学機器メーカー

アクセス

大阪モノレール「摂津」駅より車で7分
名神高速「茨木IC」より約10分
駐車場4台(大型車の乗り入れ可)

お問い合わせ

図面を、そのまま送ってください。

「これ削れますか」の一行で構いません。できない場合も、できる会社を知っていればお伝えします。

電話(8:30–17:30)

0120-000-000

加工の担当者に直接つながります。

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